Ngành công nghiệp ô tô toàn cầu đang chứng kiến một cuộc cách mạng mạnh mẽ với sự trỗi dậy của xe điện. Tại Việt Nam, VinFast nổi lên như một hãng xe tiên phong, khẳng định vị thế trên bản đồ thế giới với khả năng sản xuất xe ô tô điện hiện đại và quy mô lớn. Việc tìm hiểu về địa điểm, quy mô và các công nghệ tiên tiến được áp dụng tại nhà máy của VinFast không chỉ giúp chúng ta hiểu rõ hơn về tiềm lực của thương hiệu này mà còn cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình tạo nên những chiếc xe điện “Made in Vietnam” đang được ưa chuộng. Bài viết này sẽ đi sâu vào chi tiết về trung tâm sản xuất xe điện đẳng cấp quốc tế của VinFast, từ đó làm nổi bật những bước tiến vượt bậc của ngành công nghiệp ô tô Việt Nam.
Tổng quan về nhà máy sản xuất xe ô tô điện VinFast tại Việt Nam
VinFast, thương hiệu ô tô điện hàng đầu Việt Nam, tự hào sở hữu một trong những nhà máy sản xuất xe ô tô điện hiện đại bậc nhất khu vực Đông Nam Á. Khu tổ hợp sản xuất của VinFast được đặt tại Khu công nghiệp Đình Vũ, huyện Cát Hải, thành phố Hải Phòng, một vị trí chiến lược với khả năng tiếp cận cả đường bộ, đường sắt và đường biển, tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động logistics và xuất nhập khẩu. Nhà máy ô tô điện chính thức khánh thành vào ngày 14/6/2019, đánh dấu một cột mốc quan trọng trong lịch sử phát triển của ngành công nghiệp ô tô Việt Nam. Trước đó, vào năm 2018, VinFast cũng đã khánh thành khu sản xuất xe máy điện tại chính khu công nghiệp này, thể hiện tầm nhìn và cam kết dài hạn đối với phương tiện giao thông xanh.
Hiện tại, hầu hết các hoạt động đầu não và sản xuất cốt lõi của VinFast đều tập trung tại Khu công nghiệp Đình Vũ. Tổ hợp này không chỉ bao gồm khu nhà xưởng sản xuất xe ô tô điện mà còn có khu sản xuất xe máy điện, khu sản xuất xe buýt điện, và các tòa nhà điều hành, trung tâm nghiên cứu và phát triển. Sự tập trung này tạo thành một hệ sinh thái sản xuất đồng bộ, cho phép VinFast tối ưu hóa chuỗi cung ứng, kiểm soát chất lượng chặt chẽ từ khâu nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng, và phản ứng nhanh chóng với các thay đổi của thị trường. Điều này đặc biệt quan trọng trong bối cảnh thị trường xe điện toàn cầu đang phát triển nhanh chóng, đòi hỏi sự linh hoạt và khả năng đổi mới không ngừng.
Quy mô và các xưởng chính trong quy trình sản xuất xe ô tô điện VinFast
Quy mô sản xuất xe điện của VinFast là rất ấn tượng, với tổng diện tích các khu sản xuất thuộc tổ hợp lên đến 335 hecta. Riêng khu vực sản xuất xe ô tô điện được phân chia thành nhiều nhà xưởng chuyên biệt, mỗi xưởng đảm nhiệm một công đoạn cụ thể trong chuỗi sản xuất, từ khâu đầu tiên là dập các chi tiết kim loại đến công đoạn cuối cùng là lắp ráp và hoàn thiện xe. Mỗi xưởng đều được đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ và máy móc hiện đại, với một số xưởng chính có diện tích lên đến 100.000m2. Sự phân chia rõ ràng và chuyên môn hóa cao này giúp VinFast đảm bảo chất lượng, hiệu suất và khả năng sản xuất hàng loạt, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường xe điện trong và ngoài nước.
Xưởng Dập: Nền tảng cấu trúc xe
Xưởng Dập của VinFast có diện tích lên đến 50.000 m2, đóng vai trò then chốt trong quy trình sản xuất xe ô tô điện bằng cách tạo ra các chi tiết kim loại phức tạp cho thân xe và khung gầm. Với công suất dập ấn tượng lên tới 16 chi tiết mỗi phút, xưởng này được trang bị hệ thống máy móc hiện đại và tự động hóa cao. Toàn bộ hoạt động tại xưởng đều được giám sát chặt chẽ bằng công nghệ tiên tiến từ công ty SCHULER (Cộng hòa Liên bang Đức), một trong những nhà cung cấp giải pháp dập hàng đầu thế giới.
Hệ thống giám sát này cho phép thu thập dữ liệu về các thông số kỹ thuật trực tuyến trong suốt quá trình sản xuất từ các thiết bị lắp đặt trong dây chuyền. Điều này đảm bảo rằng tất cả các chi tiết được tạo ra luôn đạt được số lượng và chất lượng theo tiêu chuẩn cao nhất. Bằng cách liên tục so sánh các thông số thực tế với thông số chuẩn, quá trình giám sát và so sánh kỹ lưỡng giúp phát hiện nhanh chóng những vấn đề kỹ thuật tiềm ẩn, từ đó đưa ra các biện pháp xử lý kịp thời để tránh sai sót và giảm thiểu lãng phí. Đây là một minh chứng cho cam kết của VinFast về độ chính xác và chất lượng ngay từ những công đoạn đầu tiên.
Xưởng Hàn Thân Xe: Sự tự động hóa tối đa
Xưởng Hàn Thân Xe là một trong những khu vực nhà xưởng có diện tích lớn nhất trong tổ hợp sản xuất ô tô điện của VinFast, với diện tích lên đến 100.000 m2. Đây là nơi biến các chi tiết dập thành một bộ khung thân xe hoàn chỉnh thông qua quy trình hàn tự động. Xưởng hoạt động với công suất ấn tượng, cho ra thành phẩm 38 xe mỗi giờ, thể hiện năng lực sản xuất mạnh mẽ. Để đạt được hiệu suất và độ chính xác cao, nhà xưởng được trang bị hơn 1200 robot hiện đại do ABB, một tập đoàn hàng đầu thế giới về công nghệ robot, sản xuất.
Ngoài ra, VinFast còn tích hợp công nghệ dây chuyền tiên tiến từ các đối tác uy tín toàn cầu như FFT, EBZ và HIROTEC. Với sự đầu tư công nghệ vượt trội này, VinFast đã xây dựng được một nhà máy hàn thân xe vận hành hoàn toàn tự động, được đánh giá là hiện đại bậc nhất không chỉ tại Việt Nam mà còn trong toàn khu vực Đông Nam Á. Mức độ tự động hóa cao giúp đảm bảo tính đồng nhất, độ bền và an toàn cho mỗi chiếc xe, đồng thời tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sai sót do yếu tố con người và nâng cao năng suất tổng thể của quy trình sản xuất xe ô tô điện.
Xưởng hàn thân xe tự động với robot hiện đại tại nhà máy sản xuất xe ô tô điện VinFast
Xưởng Sơn: Công nghệ tự động hóa và thân thiện môi trường
Xưởng Sơn của VinFast là một khu vực trọng yếu khác trong quy trình sản xuất xe ô tô điện, với diện tích 25.000m2 và công suất hoạt động rất cao, đạt hơn 800 xe mỗi ngày. Đây là nơi những chiếc thân xe thô được biến hóa, khoác lên mình lớp áo hoàn thiện, không chỉ tăng tính thẩm mỹ mà còn bảo vệ xe khỏi các tác nhân môi trường. Xưởng sở hữu công nghệ tự động hóa tân tiến nhất thế giới, đảm bảo chất lượng sơn đồng đều và bền bỉ.
Các hệ thống nổi bật bao gồm công nghệ tẩy dầu và sơn tĩnh điện Ro-Dip, giúp lớp sơn bám dính tối ưu và chống ăn mòn hiệu quả. Hệ thống robot phun keo nhận dạng hình ảnh VMT đảm bảo việc phun keo được thực hiện chính xác ở những vị trí cần thiết, trong khi robot sơn tự động thế hệ mới nhất của Dürr – một chuyên gia hàng đầu về công nghệ sơn – thực hiện công việc sơn phủ một cách hoàn hảo. Tất cả những công nghệ này không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, giảm thiểu khí thải và chất thải, góp phần vào quy trình sản xuất thân thiện hơn với môi trường, phản ánh cam kết của VinFast đối với phát triển bền vững trong ngành sản xuất xe ô tô điện.
Công nghệ sơn tự động tiên tiến tại xưởng sơn của nhà máy sản xuất xe ô tô điện VinFast
Xưởng Sản Xuất Động Cơ: Trái tim của xe điện
Xưởng Sản Xuất Động Cơ là một trong những khu vực nhà xưởng vô cùng quan trọng đối với khả năng sản xuất xe ô tô điện hoàn chỉnh của VinFast. Với diện tích 50.000m2, xưởng này được đầu tư vào các công nghệ dây chuyền hiện đại hàng đầu thế giới từ các tập đoàn uy tín như GROB, Thyssenkrupp, AVL và MAG. Đây là những tên tuổi lớn trong lĩnh vực cơ khí chính xác và công nghệ động cơ.
Tại xưởng này, tất cả các công nghệ cơ khí mới nhất và chính xác nhất đều được áp dụng khi gia công các chi tiết quan trọng của động cơ. Cụ thể, các công đoạn gia công đầu động cơ, thân động cơ và trục khuỷu của động cơ được thực hiện với độ chính xác cao nhất, đảm bảo hiệu suất và độ bền của bộ phận truyền động chính. Sự đầu tư vào công nghệ tiên tiến cho phép VinFast chủ động trong việc sản xuất các bộ phận quan trọng, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và tối ưu hóa chi phí sản xuất, góp phần tạo nên những chiếc xe điện mạnh mẽ và đáng tin cậy.
Xưởng Lắp Ráp và Hoàn Thiện Xe: Tối ưu quy trình đồng bộ
Là nhà xưởng có diện tích lớn nhất trong toàn bộ tổ hợp sản xuất xe ô tô điện của VinFast, Xưởng Lắp Ráp và Hoàn Thiện Thân Xe rộng tới 200.000m2. Đây là nơi tất cả các bộ phận và cụm chi tiết khác nhau được tập hợp lại và lắp ráp để tạo thành một chiếc xe hoàn chỉnh. Nhà xưởng sở hữu công nghệ dây chuyền hiện đại đến từ Eisenmann, Cộng hòa Liên Bang Đức, nổi tiếng với các giải pháp sản xuất tự động và hiệu quả.
Công nghệ này có mức độ tự động hóa rất cao, với các băng chuyền và xe tự hành (AGV) hoạt động liên động với nhau, tối ưu hóa luồng vật liệu và sản phẩm qua các công đoạn. Bên cạnh các công đoạn lắp ráp chính, xưởng còn được trang bị các thiết bị súng siết lực Atlas Copco – một công nghệ hiện đại bậc nhất trong lĩnh vực lắp ráp chính xác. Các súng siết lực này được nối liên động với dây chuyền sản xuất, đảm bảo lực siết của từng chi tiết lắp ráp được kiểm soát chặt chẽ và có thể truy hồi tại mọi thời điểm. Điều này cực kỳ quan trọng để đảm bảo an toàn và độ bền cho xe, đồng thời giúp VinFast duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao nhất cho mỗi sản phẩm.
Quy trình lắp ráp và hoàn thiện xe ô tô điện tại nhà máy VinFast với công nghệ hiện đại
Xưởng Phụ Trợ: Hoàn thiện chi tiết và lốp xe
Xưởng Phụ Trợ của VinFast, với diện tích 20.000 m2, đóng vai trò quan trọng trong việc hoàn thiện các chi tiết nhỏ nhưng cần thiết, góp phần tạo nên vẻ ngoài và hiệu suất tổng thể của xe. Xưởng này được đầu tư hệ thống dây chuyền sơn các chi tiết nhựa ngoại thất, chẳng hạn như cản trước và cản sau, tự động bằng robot. Công nghệ sơn tại đây được thiết kế để thân thiện với môi trường, sử dụng các vật liệu và quy trình giảm thiểu tác động đến hệ sinh thái, đồng thời máy móc hiện đại đạt chất lượng tiêu chuẩn Châu Âu và Cộng hòa Liên Bang Đức, đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ cho các chi tiết.
Ngoài ra, khu vực hoàn thiện lốp xe trong xưởng Phụ Trợ cũng được đầu tư tự động hóa đến 95% máy móc. Quy trình này bao gồm việc lắp ráp lốp với mâm xe, cân bằng động và kiểm tra chất lượng, đảm bảo mỗi bộ lốp đều đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất cao nhất trước khi được lắp lên xe. Công nghệ này cũng đạt chuẩn từ Cộng hòa Liên bang Đức, cho thấy sự nghiêm túc của VinFast trong việc áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế vào từng công đoạn sản xuất xe ô tô điện, từ những bộ phận lớn nhất đến những chi tiết nhỏ nhất.
Xưởng Động Cơ Điện: Công nghệ tiên tiến cho hiệu suất cao
Xưởng Động Cơ Điện là một phần không thể thiếu trong chuỗi sản xuất xe ô tô điện của VinFast, nơi sản xuất ra “trái tim” của mỗi chiếc xe chạy điện. Xưởng này được trang bị công nghệ đẳng cấp thế giới với hệ thống tự động hóa cao, đảm bảo các công đoạn đều được đáp ứng với tiêu chí chất lượng tốt nhất. Các thiết bị hiện đại được sử dụng bao gồm các công cụ mô-men xoắn thông minh của Atlas Copco, giúp kiểm soát lực siết chính xác trong quá trình lắp ráp động cơ, đảm bảo độ bền và an toàn.
Bên cạnh đó, Hệ thống Vận hành Sản xuất (MES) được tích hợp để quản lý và tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất, từ lập kế hoạch, kiểm soát chất lượng đến theo dõi hiệu suất. MES giúp VinFast có cái nhìn tổng thể và chi tiết về mọi hoạt động trong xưởng, từ đó nhanh chóng phát hiện và giải quyết các vấn đề, tối đa hóa hiệu quả sản xuất. Sự kết hợp giữa máy móc tiên tiến và hệ thống quản lý thông minh giúp xưởng động cơ điện của VinFast sản xuất ra những bộ động cơ mạnh mẽ, hiệu quả và đáng tin cậy.
Xưởng Đóng Gói Pin: Công nghệ đối tác hàng đầu thế giới
Pin là một trong những thành phần đắt đỏ và quan trọng nhất của xe ô tô điện, quyết định tầm vận hành và hiệu suất của xe. Xưởng Đóng Gói Pin của VinFast được trang bị các công nghệ hiện đại với mức tự động hóa lên đến 75%, đảm bảo quy trình đóng gói pin đạt độ chính xác và an toàn cao nhất. Các công nghệ này đến từ các đối tác hàng đầu thế giới trong lĩnh vực sản xuất và đóng gói pin, thể hiện cam kết của VinFast trong việc tích hợp những giải pháp tiên tiến nhất.
Tại xưởng này, các mô-đun pin được lắp ráp thành các khối pin lớn hơn, sau đó được tích hợp hệ thống quản lý pin (BMS) và các hệ thống an toàn khác. Quy trình này đòi hỏi sự chính xác cao về kỹ thuật và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt để đảm bảo pin hoạt động ổn định và bền bỉ trong mọi điều kiện vận hành. Việc tự chủ trong khâu đóng gói pin giúp VinFast không chỉ kiểm soát chất lượng mà còn tối ưu hóa chi phí, tạo lợi thế cạnh tranh quan trọng trong thị trường sản xuất xe ô tô điện toàn cầu.
Xưởng đóng gói pin xe ô tô điện VinFast với công nghệ tự động hóa cao
Công suất ấn tượng của nhà máy sản xuất xe ô tô điện VinFast
Với sự đầu tư mạnh mẽ vào trang thiết bị, công nghệ dây chuyền sản xuất vô cùng hiện đại và quy mô rộng lớn, VinFast đã đạt được công suất sản xuất ô tô vô cùng ấn tượng. Trong giai đoạn 1, nhà máy có khả năng sản xuất 250.000 xe mỗi năm. Đây là một con số đáng kể, khẳng định năng lực sản xuất hàng loạt của VinFast và khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng đối với xe điện.
Không dừng lại ở đó, VinFast còn đặt ra những mục tiêu đầy tham vọng cho tương lai. Dự kiến, công suất sản xuất sẽ được nâng lên tới 950.000 xe mỗi năm vào năm 2026. Kế hoạch mở rộng này cho thấy tầm nhìn dài hạn của VinFast trong việc trở thành một nhà sản xuất xe điện hàng đầu, không chỉ phục vụ thị trường trong nước mà còn vươn ra tầm quốc tế. Năng lực sản xuất quy mô lớn là yếu tố then chốt giúp VinFast tối ưu hóa chi phí, tăng cường khả năng cạnh tranh và củng cố vị thế trên thị trường xe điện toàn cầu. Sài Gòn Xe Hơi nhận thấy đây là một dấu ấn quan trọng cho ngành công nghiệp ô tô Việt Nam.
VinFast vươn tầm thế giới: Nhà máy sản xuất xe ô tô điện tại Mỹ
Không chỉ dừng lại ở quy mô trong nước, VinFast còn thể hiện khát vọng vươn tầm thế giới bằng một sự kiện lớn: xây dựng nhà máy xe điện tại Hoa Kỳ. Nhà máy sản xuất xe ô tô điện của VinFast được đặt tại khu công nghiệp Triangle Innovation Point, Hạt Chatham, Bắc Carolina, Mỹ. Đây là một bước đi chiến lược, cho phép VinFast tiếp cận trực tiếp thị trường Bắc Mỹ, giảm thiểu chi phí vận chuyển và tối ưu hóa chuỗi cung ứng tại khu vực này.
Hiện tại, nhà máy tại Mỹ vẫn đang trong giai đoạn xây dựng, nhưng dự án này đã tạo ra tiếng vang lớn và nhận được sự quan tâm của giới chuyên môn toàn cầu. Việc một thương hiệu ô tô đến từ Việt Nam đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất xe điện tại một thị trường khó tính như Mỹ là một điều rất đáng tự hào, không chỉ đối với VinFast mà còn đối với cả ngành công nghiệp Việt Nam. Nó khẳng định năng lực, tầm nhìn và sự tự tin của VinFast trong việc cạnh tranh sòng phẳng với các ông lớn trong ngành ô tô điện trên phạm vi toàn cầu. Đây là bước đi quan trọng để VinFast hiện thực hóa tầm nhìn trở thành thương hiệu xe điện thông minh toàn cầu.
Nhà máy sản xuất xe ô tô điện của VinFast tại Hải Phòng là một minh chứng sống động cho tiềm lực công nghệ và khát vọng vươn tầm của Việt Nam trong ngành công nghiệp ô tô toàn cầu. Với quy mô rộng lớn, sự đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ tiên tiến từ các đối tác hàng đầu thế giới và quy trình sản xuất được tự động hóa cao, VinFast không chỉ tạo ra những chiếc xe điện chất lượng cao mà còn góp phần định hình tương lai của phương tiện di chuyển. Từ việc dập các chi tiết, hàn thân xe, sơn, đến lắp ráp động cơ điện và đóng gói pin, mỗi công đoạn đều được thực hiện với sự chính xác và kiểm soát nghiêm ngặt. Việc mở rộng quy mô và xây dựng nhà máy tại Mỹ càng khẳng định vị thế và tầm nhìn toàn cầu của VinFast, biến họ trở thành một trong những nhà sản xuất xe điện đáng chú ý nhất hiện nay.
